加熱電纜
由發(fā)熱導(dǎo)體、緊密壓實(shí)的礦物粉末（通常為氧化鎂粉）絕緣層和金屬護(hù)套構(gòu)成。對(duì)于銅護(hù)套加熱電纜，根據(jù)使用場(chǎng)所防腐蝕、防機(jī)械損傷等需要，可在金屬護(hù)套外周擠包一層高密度聚乙烯（HDPE）或阻燃HDPE塑料外套。 常用結(jié)構(gòu)為單芯和兩芯，也可根據(jù)您的需要設(shè)計(jì)并提供三芯及以上礦物絕緣加熱電纜。護(hù)套材料有銅、白銅、奧氏體不銹鋼（304L、321、316L、347等）、因科鎳合金和825高溫耐蝕合金等多種，應(yīng)根據(jù)不同的使用溫度和腐蝕環(huán)境進(jìn)行選用。
所屬分類：
關(guān)鍵詞：
加熱電纜
- 產(chǎn)品描述
- 產(chǎn)品特性
- 產(chǎn)品代碼
- 技術(shù)參數(shù)
- 設(shè)計(jì)選型
- 敷設(shè)和安裝
- 應(yīng)用領(lǐng)域
-
- 商品名稱: 加熱電纜
- 商品編號(hào): 1327309233053126656
由發(fā)熱導(dǎo)體、緊密壓實(shí)的礦物粉末（通常為氧化鎂粉）絕緣層和金屬護(hù)套構(gòu)成。對(duì)于銅護(hù)套加熱電纜，根據(jù)使用場(chǎng)所防腐蝕、防機(jī)械損傷等需要，可在金屬護(hù)套外周擠包一層高密度聚乙烯（HDPE）或阻燃HDPE塑料外套。 常用結(jié)構(gòu)為單芯和兩芯，也可根據(jù)您的需要設(shè)計(jì)并提供三芯及以上礦物絕緣加熱電纜。護(hù)套材料有銅、白銅、奧氏體不銹鋼（304L、321、316L、347等）、因科鎳合金和825高溫耐蝕合金等多種，應(yīng)根據(jù)不同的使用溫度和腐蝕環(huán)境進(jìn)行選用。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
礦物絕緣加熱電纜（Mineral Insulated Heating Cable）
由發(fā)熱導(dǎo)體、緊密壓實(shí)的礦物粉末（通常為氧化鎂粉）絕緣層和金屬護(hù)套構(gòu)成。對(duì)于銅護(hù)套加熱電纜，根據(jù)使用場(chǎng)所防腐蝕、防機(jī)械損傷等需要，可在金屬護(hù)套外周擠包一層高密度聚乙烯（HDPE）或阻燃HDPE塑料外套。
常用結(jié)構(gòu)為單芯和兩芯，也可根據(jù)您的需要設(shè)計(jì)并提供三芯及以上礦物絕緣加熱電纜。
護(hù)套材料有銅、白銅、奧氏體不銹鋼（304L、321、316L、347等）、因科鎳合金和825高溫耐蝕合金等多種，應(yīng)根據(jù)不同的使用溫度和腐蝕環(huán)境進(jìn)行選用。
礦物絕緣加熱元件（Mineral Insulated Heating Unit）
該產(chǎn)品是在礦物絕緣加熱電纜設(shè)計(jì)選型的基礎(chǔ)上，在制造商工廠里預(yù)制成可直接接入電源使用的加熱單元器件。通常由加熱電纜、冷熱接頭、冷端電纜、終端、尾端和引接線等部件構(gòu)成，有A型、B型、C型、D型、E型、F型和G型等結(jié)構(gòu)。其中A、B、C型僅適用于單芯加熱電纜，D、E、F、G型僅適用于雙芯加熱電纜。
-
機(jī)械強(qiáng)度高
采用高強(qiáng)度的金屬管做護(hù)套，在加工過程中與導(dǎo)體、礦物絕緣粉末形成了密實(shí)一體，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、機(jī)械強(qiáng)度高，耐機(jī)械擠壓和彎曲。
理化性能穩(wěn)定
組成材料均為無(wú)機(jī)材料，熱穩(wěn)定性好，在額定溫度和設(shè)定環(huán)境下使用，其結(jié)構(gòu)、電導(dǎo)率、介電強(qiáng)度、化學(xué)組份等機(jī)械、物理和化學(xué)性能相當(dāng)穩(wěn)定。
內(nèi)外溫差小
氧化鎂絕緣的熱阻系數(shù)比絕大多數(shù)有機(jī)絕緣材料小3-5倍。較小的熱阻能使熱量急劇地從內(nèi)部導(dǎo)體傳遞至金屬護(hù)套，因而導(dǎo)體與護(hù)套表面的溫差很小，可允許較大的電流密度。
電熱轉(zhuǎn)換效率高
利用電流的熱效應(yīng)原理（焦耳-楞次定律），純電阻發(fā)熱，幾乎100%將電能轉(zhuǎn)換為熱能。
電氣控制方便
工作電壓為工頻50-60HZ電源，根據(jù)實(shí)際需要選用ON/OFF或PID溫度控制，技術(shù)成熟、運(yùn)行可靠，維護(hù)量小。
耐腐蝕
根據(jù)使用環(huán)境的溫度及腐蝕介質(zhì)選用合適的金屬護(hù)套材料，可達(dá)到最佳的抗腐蝕性能。
抗輻射
所使用的無(wú)機(jī)物材料抗輻射性能良好，文獻(xiàn)顯示，此類電纜運(yùn)行在200℃-700℃、中子通量為1021中子/cm2時(shí)，其技術(shù)性能實(shí)際上也沒有發(fā)生變化，可應(yīng)用于核電站的核心輻射區(qū)域。
防爆證書
本公司的礦物絕緣加熱電纜產(chǎn)品取得了英國(guó)CML頒發(fā)的IEC Ex與ATEX防爆證書。
產(chǎn)品名稱
IEC Ex證書號(hào)
ATEX證書號(hào)
防爆等級(jí)
防護(hù)
等級(jí)
MICU & MIHC
礦物絕緣加熱電纜
IECEx CML 16.0075
CML 16ATEX3164
Ex e IIC T1 ~ T6 Gb
Ex tb IIIC T450℃~T85℃ Db
IP67
MICN
礦物絕緣加熱電纜
IECEx CML 16.0079
CML 16ATEX3169
Ex e IIC T1 ~ T6 Gb
Ex tb IIIC T450℃~T85℃ Db
IP67
MISS
礦物絕緣加熱電纜
IECEx CML 16.0080
CML 16ATEX3170
Ex e IIC T1 ~ T6 Gb
Ex tb IIIC T450℃~T85℃ Db
IP67
MIAL
礦物絕緣加熱電纜
IECEx CML 16.0081
CML 16ATEX3171
Ex e IIC T1 ~ T6 Gb
Ex tb IIIC T450℃~T85℃ Db
IP67
-
礦物絕緣加熱電纜
代碼說明：
序號(hào)
名稱
代碼
代碼名稱
釋 義
1
型號(hào)
a
產(chǎn)品名稱
MI：礦物絕緣加熱電纜
b
護(hù)套材料
CU：銅護(hù)套
HC：銅護(hù)套 + HDPE外套
HF：銅護(hù)套 + 阻燃HDPE外套
SS：不銹鋼護(hù)套
AL：825合金護(hù)套
2
規(guī)格
c
導(dǎo)體芯數(shù)
1：?jiǎn)涡荆?芯）
2：雙芯（2芯）
d
電壓等級(jí)
3：300V
6：600V
e
發(fā)熱導(dǎo)體材料
T：銅
K：銅鎳合金
N：鎳鉻合金
f
單位導(dǎo)體電阻
20℃時(shí)，長(zhǎng)度為1km的導(dǎo)體電阻標(biāo)稱值（Ω/km）
礦物絕緣冷端電纜
代碼說明：
序號(hào)
名稱
代碼
代碼名稱
釋 義
1
型號(hào)
a
產(chǎn)品名稱
MI：礦物絕緣冷端電纜
b
護(hù)套材料
HC：銅護(hù)套 + HDPE外套
HF：銅護(hù)套 + 阻燃HDPE外套
SS：不銹鋼護(hù)套
AL：825合金護(hù)套
2
規(guī)格
c
導(dǎo)體芯數(shù)
1：?jiǎn)涡荆?芯）
2：雙芯（2芯）
d
電壓等級(jí)
L：500V
H：750V
e
導(dǎo)體截面
導(dǎo)體標(biāo)稱截面積（mm2）
注：裸銅護(hù)套礦物絕緣冷端電纜的型號(hào)規(guī)格也可按照GB/T 13033.1規(guī)定的方法表示。
礦物絕緣加熱元件
代碼說明：
序號(hào)
名稱
代碼
代碼名稱
釋 義
1
型號(hào)
a
加熱電纜型號(hào)
設(shè)計(jì)選配的礦物絕緣加熱電纜型號(hào)
b
元件結(jié)構(gòu)型式
設(shè)計(jì)的元件結(jié)構(gòu)類型：A、B、C、D、E、F、G型
2
規(guī)格
c
加熱電纜規(guī)格
設(shè)計(jì)選配的礦物絕緣加熱電纜規(guī)格
d
加熱電纜長(zhǎng)度
設(shè)計(jì)選配的礦物絕緣加熱電纜長(zhǎng)度（m）
e
設(shè)計(jì)功率
元件設(shè)計(jì)功率（W）
f
額定電壓
元件額定工作電壓（V）
g
接口規(guī)格
元件終端的安裝螺紋規(guī)格：M、G或NPT制式螺紋
-
300V銅護(hù)套加熱電纜（型號(hào)：MICU）
規(guī)格代碼
外徑
20℃時(shí)導(dǎo)體標(biāo)稱電阻
最大制造長(zhǎng)度
單位重量
mm
Ω/km
m
Kg/km
23C3.4
12.4
3.4
200
698
23C4.4
11.3
4.4
220
571
23C5.8
10.4
5.8
240
476
23C8.6
9.0
8.6
260
351
23C11.4
8.4
11.4
280
299
23C13.8
8.0
13.8
300
268
23C17.2
7.6
17.2
320
239
23C23
7.1
23
340
205
23C34.4
6.6
34.4
360
174
23C49.2
6.2
49.2
380
151
23K160
10.4
160
220
477
23K240
9.0
240
240
351
23K320
8.4
320
265
299
23K384
8.0
384
280
268
23K480
7.7
480
300
244
23K640
7.1
640
320
205
23K960
6.5
960
350
169
注：雙芯電纜導(dǎo)體標(biāo)稱電阻為每1km的雙芯回路電阻，即單根導(dǎo)體電阻的2倍。
300V白銅護(hù)套加熱電纜（型號(hào)：MICN）
規(guī)格代碼
外徑
20℃時(shí)導(dǎo)體標(biāo)稱電阻
最大制造長(zhǎng)度
單位重量
mm
Ω/km
m
Kg/km
23K160
10.4
160
202
477
23K240
9.0
240
267
351
23K300
8.4
300
292
302
23K380
8.0
380
320
269
23K480
7.7
480
352
244
23K620
7.1
620
433
206
23K960
6.5
960
458
169
23K1480
6.0
1480
390
141
23K1890
5.7
1890
433
126
23K2340
5.5
2340
471
117
23K3100
5.3
3100
500
107
23K4800
4.9
4800
547
92
注：雙芯電纜導(dǎo)體標(biāo)稱電阻為每1km的雙芯回路電阻，即單根導(dǎo)體電阻的2倍。
300V不銹鋼/825合金護(hù)套加熱電纜（型號(hào)：MISS/MIAL）
規(guī)格代碼
外徑
20℃時(shí)導(dǎo)體標(biāo)稱電阻
最大制造長(zhǎng)度
單位重量
mm
Ω/km
m
Kg/km
23C34
5.6
34
190
122
23K164
5.0
164
240
95
23K180
6.5
180
140
169
23K210
5.4
210
210
113
23K230
4.8
230
261
86
23K300
5.0
300
240
96
23K328
4.5
328
297
78
23K400
4.8
400
261
87
23K480
4.8
480
261
86
23K650
4.6
650
284
78
23K984
4.8
984
261
86
23K1000
4.1
1000
358
61
23K1300
3.8
1300
417
52
23K1600
4.3
1600
325
68
23K1968
4.8
1968
261
87
23K2000
5.0
2000
241
93
23K2297
4.5
2297
297
76
23K2400
4.8
2400
261
86
23K3000
4.6
3000
284
78
23K4593
4.0
4593
375
58
23N4600
4.8
4600
261
86
23N5577
4.0
5577
375
60
23N7500
4.6
7500
284
77
23N8200
4.0
8200
375
59
23N11200
4.4
11200
311
70
23N14000
4.2
14000
341
63
23N16400
3.5
16400
495
44
23N18000
3.8
18000
420
52
23N19685
3.5
19685
495
44
23N24600
3.0
24600
670
33
23N26000
3.6
26000
464
46
23N29500
3.0
29500
670
32
23N36000
3.4
36000
520
41
23N40000
3.4
40000
520
41
23N50000
3.6
50000
464
41
23N60000
3.6
60000
464
41
23N72000
3.4
72000
520
40
注：雙芯電纜導(dǎo)體標(biāo)稱電阻為每1km的雙芯回路電阻，即單根導(dǎo)體電阻的2倍。
600V銅護(hù)套加熱電纜（型號(hào)：MICU）
規(guī)格代碼
外徑
20℃時(shí)導(dǎo)體標(biāo)稱電阻
最大制造長(zhǎng)度
單位重量
mm
Ω/km
m
Kg/km
16C0.7
9.6
0.7
340
497
16C0.9
9.1
0.9
340
427
16C1.0
8.7
1.0
350
390
16C1.3
8.0
1.3
350
321
16C1.7
7.3
1.7
350
261
16C2.2
7.0
2.2
380
232
16C2.9
6.4
2.9
400
190
16C4
5.9
4
600
156
16C7
5.3
7
600
119
16C11
4.9
11
600
99
16C13
4.6
13
600
87
16C17
4.6
17
600
85
16C21
4.6
21
600
84
16C25
3.7
25
600
55
16C33
4.6
33
600
82
16C40
3.4
40
600
45
16C63
3.2
63
600
39
16K66
5.2
66
384
114
16K80
5.3
80
370
120
16K100
5.2
100
450
112
16K131
4.9
131
600
99
16K140
4.9
140
600
98
16K197
4.45
197
600
79
16K220
4.5
220
600
81
16K262
4.3
262
600
73
16K315
4.3
315
600
78
16K345
4.2
345
600
74
16K450
4.0
450
600
66
16K492
4.0
492
600
65
16K630
4.0
630
600
64
16K800
3.5
800
600
49
16K984
4.0
984
600
62
16K1280
3.7
1280
600
53
16K2000
3.6
2000
600
49
16K3000
3.6
3000
600
49
26C3.4
12.9
3.4
150
745
26C4.4
12.2
4.4
160
650
26C5.8
11.3
5.8
170
547
26C8.6
9.9
8.6
180
413
26C11.4
9.3
11.4
200
357
26C13.8
9.0
13.8
210
332
26C17.2
8.6
17.2
220
299
26C23
8.0
23
250
255
26C34.4
7.5
34.4
280
220
26C49.2
7.1
49.2
300
195
26K240
9.9
240
180
413
26K320
9.3
320
200
357
26K384
9.0
384
210
332
26K480
8.6
480
220
299
26K640
8.0
640
250
255
26K960
7.5
960
280
220
注：雙芯電纜導(dǎo)體標(biāo)稱電阻為每1km的雙芯回路電阻，即單根導(dǎo)體電阻的2倍。
600V白銅護(hù)套加熱電纜（型號(hào)：MICN）
規(guī)格代碼
外徑
20℃時(shí)導(dǎo)體標(biāo)稱電阻
最大制造長(zhǎng)度
單位重量
mm
Ω/km
m
Kg/km
16C3
6.4
3
255
188
16C4
5.9
4
300
156
16C5
5.7
5
320
142
16C6
5.5
6
345
130
16C7
5.3
7
350
119
16C8
5.2
8
362
113
16C9
5.1
9
376
108
16C11
4.9
11
400
99
16C17
4.6
17
500
85
16C25
3.7
25
600
55
16C40
3.4
40
600
45
16C63
3.2
63
300
39
16K82
5.7
82
350
165
16C93
3.2
93
300
39
16K122
5.2
122
400
125
16K160
4.9
160
500
108
16K188
4.7
188
600
98
16K250
4.4
250
600
84
16K312
4.2
312
600
75
16K400
4.0
400
600
67
16K478
3.8
478
600
60
16K630
3.7
630
600
55
16K1000
3.4
1000
600
46
16K1600
3.2
1600
600
40
16K2210
3.2
2210
300
39
16K2400
3.1
2400
600
37
16K4150
3.0
4150
600
34
26K160
11.2
160
184
539
26K240
9.9
240
226
413
26K300
9.3
300
246
360
26K380
9.0
380
273
332
26K480
8.6
480
292
299
26K620
8.0
620
327
256
26K960
7.5
960
352
220
26K1480
7.1
1480
305
194
26K1600
6.0
1600
405
141
26K1890
6.8
1890
335
178
26K2340
6.4
2340
361
157
26K3100
6.2
3100
380
146
26K4800
5.8
4800
422
127
注：雙芯電纜導(dǎo)體標(biāo)稱電阻為每1km的雙芯回路電阻，即單根導(dǎo)體電阻的2倍。
600不銹鋼/825合金銅護(hù)套加熱電纜（型號(hào)：MISS/MIAL）
規(guī)格代碼
外徑
20℃時(shí)導(dǎo)體標(biāo)稱電阻
最大制造長(zhǎng)度
單位重量
mm
Ω/km
m
Kg/km
16C2.1
6.8
2.1
130
214
16C2.8
6.0
2.8
165
165
16C3.4
5.9
3.4
170
153
16C3.6
6.1
3.6
160
160
16C5.3
5.3
5.3
210
118
16C8
4.7
8
150
91
16C8.5
4.7
8.5
150
90
16C13
4.3
13
190
73
16C21
4.0
21
220
61
16K40
5.8
40
180
149
16K50
5.4
50
210
127
16K60
5.2
60
220
115
16K80
4.8
80
200
96
16K100
4.7
100
160
90
16K120
4.5
120
170
81
16K131
4.0
131
215
63
16K153
4.2
153
195
70
16N160
6.5
160
150
188
16N200
5.9
200
180
154
16N250
5.3
250
220
124
16K328
4.0
328
215
60
16N400
4.7
400
280
93
16N500
4.5
500
300
84
16N630
4.3
630
200
75
16N900
3.9
900
230
60
16N1000
3.9
1000
230
59
16N1250
3.8
1250
210
55
16N1600
3.6
1600
270
49
16N2400
3.2
2400
350
38
16N2500
3.4
2500
300
43
16N2800
3.4
2800
300
42
16N3300
3.4
3300
300
42
16N4000
3.2
4000
350
37
16N5200
3.2
5200
350
37
16N6300
3.2
6300
350
36
16N10000
3.2
10000
350
36
16N20000
3.2
20000
350
36
26C8.4
9.8
8.4
60
386
26C13.4
8.7
13.4
80
296
26C21
7.9
21
95
238
26C34
7.3
34
110
198
26C54
6.3
54
150
146
26C85
5.6
85
190
114
26C130
5.3
130
215
101
26K180
7.9
180
95
245
26K260
7.4
260
110
210
26K360
6.8
360
130
175
26K500
6.4
500
147
153
26K650
5.9
650
173
129
26K1000
5.7
1000
185
118
26K1300
6.2
1300
156
143
26K2000
5.8
2000
179
123
26K3300
5.4
3300
206
105
26N4600
5.8
4600
179
123
26N8000
5.4
8000
206
105
26N13000
5.0
13000
241
89
26N27000
4.8
27000
261
81
26N40000
4.6
40000
284
74
26N60000
4.4
60000
311
68
26N72000
4.2
72000
341
62
注：雙芯電纜導(dǎo)體標(biāo)稱電阻為每1km的雙芯回路電阻，即單根導(dǎo)體電阻的2倍。
礦物絕緣冷端電纜規(guī)格表
電壓等級(jí)
規(guī)格
導(dǎo)體芯數(shù)
標(biāo)稱截面
(mm2)
標(biāo)稱外徑
(mm)
20℃時(shí)導(dǎo)體電阻
最大值(Ω/km)
載流量
(A)
500V
2L1.5
2
1.5
5.7
12.1
20
750V
1H1.5
1
1.5
4.9
12.1
25
1H2.5
1
2.5
5.3
7.41
34
1H4
1
4
5.9
4.61
46
1H6
1
6
6.4
3.08
57
1H10
1
10
7.3
1.83
77
1H16
1
16
8.3
1.15
108
2H1.5
2
1.5
7.9
12.1
25
2H2.5
2
2.5
8.7
7.41
34
2H4
2
4
9.8
4.61
46
-
適用標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范
通用
GB 50264 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計(jì)規(guī)范
GB/T 4272 設(shè)備及管道絕熱技術(shù)通則
GB/T 8175 設(shè)備及管道絕熱設(shè)計(jì)導(dǎo)則
JGJ 142 地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程
HG/T 20514 儀表及管線伴熱和絕熱保溫設(shè)計(jì)規(guī)范
SH/T 3126 石油化工儀表及管道伴熱和絕熱設(shè)計(jì)規(guī)范
非爆炸性環(huán)境
GB/T 32348.2 / IEC 62395-2 工業(yè)和商業(yè)用電阻式伴熱系統(tǒng) 第2部分：系統(tǒng)設(shè)計(jì)、安裝和維護(hù)應(yīng)用指南
IEEE Std 515 IEEE Standard for the Testing, Design, Installation, and Maintenance of Electrical Resistance Trace Heating for Industrial Applications
IEEE Std 515.1 IEEE Standard for the Testing, Design, Installation, and Maintenance of Electrical Resistance Trace Heating for Commercial Applications
爆炸性環(huán)境
GB 3836.1 爆炸性環(huán)境 第1部分：設(shè)備 通用要求
GB/T 19518.2 爆炸性環(huán)境 電阻式伴熱器 第2部分：設(shè)計(jì)、安裝和維護(hù)指南
IEC 60079-0 Explosive atmospheres - Part 0: Equipment - General requirements
IEC 60079-30-2 Explosive atmospheres - Part 30-2: Electrical resistance trace heating - Application guide for design, installation and maintenance
設(shè)計(jì)要求
1. 伴熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)前，應(yīng)進(jìn)行充分的技術(shù)溝通和交流，確定工程需求、場(chǎng)所及使用環(huán)境，需提供的信息至少包括：
a) 工程名稱、地點(diǎn)及使用目的和要求；
b) 使用場(chǎng)所潛在的爆炸危險(xiǎn)性（若為爆炸性環(huán)境，則應(yīng)明確防爆等級(jí)和溫度組別）；
c) 管道、容器及附件的清單，包括材料、規(guī)格尺寸、數(shù)量等信息；
d) 管道或容器內(nèi)的介質(zhì)組份、性狀、數(shù)量或流量；
e) 工藝管線圖；
f) 周圍環(huán)境中可能存在的腐蝕性介質(zhì)；
g) 使用場(chǎng)所的最高氣溫、最低氣溫和年平均風(fēng)速；
h) 絕熱結(jié)構(gòu)、材料及厚度（若用戶已選定）等。
2. 伴熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)和選型時(shí)，應(yīng)考慮其可能使用的最不利條件，并適應(yīng)這些不利條件。最惡劣情況包括：
a) 最高環(huán)境溫度，通常取40℃，除非另有規(guī)定；
b) 無(wú)風(fēng)（靜止空氣）；
c) 使用絕熱材料的最小導(dǎo)熱系數(shù)；
d) 設(shè)計(jì)不采用溫度控制或模擬溫度控制器故障；
e) 伴熱器在額定電壓加10%的電壓下運(yùn)行；
f) 伴熱器的導(dǎo)體電阻值為制造公差的下限。
3. 如果在特殊條件下使用或現(xiàn)場(chǎng)條件可能特別惡劣，則這些條件應(yīng)在工程技術(shù)條件中說明。
4. 計(jì)算電熱功率前，應(yīng)首先確認(rèn)電伴熱的以下目的：
a) 伴熱：在最低環(huán)境溫度條件下對(duì)熱損失進(jìn)行補(bǔ)償，以維持工件的規(guī)定溫度；
b) 加熱：在規(guī)定時(shí)間內(nèi)將工件及其內(nèi)部物質(zhì)的溫度升高到規(guī)定值；
c) 加熱及伴熱。
5. 計(jì)算電熱功率時(shí)應(yīng)考慮適當(dāng)?shù)陌踩禂?shù)，安全系數(shù)應(yīng)以過去的經(jīng)驗(yàn)為依據(jù)，其范圍一般為1.1~1.25，通常取1.2。選取安全系數(shù)時(shí)應(yīng)考慮下列因素：
a) 絕熱性能的劣化；
b) 電源電壓的變化；
c) 電源線路的電壓降；
d) 高溫應(yīng)用中增加的輻射和對(duì)流散熱；
e) 絕熱工程安裝質(zhì)量。
6. 既要加熱又要伴熱時(shí)，電熱功率取加熱功率和伴熱功率計(jì)算結(jié)果中的較大值。
7. 法蘭、閥門、支架、泵等管道附件的熱損失可折算成等效管道長(zhǎng)度進(jìn)行計(jì)算。典型管道附件熱損失折算長(zhǎng)度如下：
公稱直徑
閥門型式
螺紋
法蘭
孔板
法蘭
管道
支架
止回閥
泵
inch
mm
旋接或焊接
法蘭連接
蝶閥
½
15
0.15
0.31
0
0.15
0.45
0.50
0.10
0.60
¾
20
0.23
0.46
0
0.15
0.45
0.50
0.18
0.90
1
25
0.31
0.61
0.31
0.15
0.45
0.50
0.26
1.20
1¼
32
0.46
0.61
0.31
0.18
0.50
0.50
0.31
1.20
1½
40
0.46
0.72
0.46
0.18
0.50
0.50
0.41
1.20
2
50
0.61
0.76
0.61
0.18
0.50
0.40
0.56
1.50
2½
65
0.69
0.91
0.69
0.18
0.50
0.40
0.64
1.80
3
80
0.76
1.07
0.76
0.18
0.50
0.40
0.71
2.00
4
100
1.22
1.52
0.91
0.25
0.65
0.40
1.02
3.00
5
125
1.52
1.83
0.91
0.25
0.65
0.40
1.32
4.00
6
150
2.13
2.44
1.07
0.25
0.65
0.30
1.93
4.50
8
200
2.90
3.35
1.22
0.28
0.68
0.30
2.70
6.50
10
250
3.81
4.27
1.22
0.28
0.68
0.20
3.51
8.50
12
300
4.57
5.03
1.52
0.41
0.81
0.20
4.02
10.00
14
350
5.49
5.94
1.68
0.43
0.98
0.15
4.94
11.50
16
400
6.55
7.01
1.83
0.55
1.10
0.10
5.05
14.00
18
450
7.77
8.23
1.98
0.55
1.10
-
6.27
16.50
20
500
8.69
9.14
2.13
0.68
1.33
-
7.19
18.50
24
600
10.36
10.87
2.44
0.81
1.51
-
8.76
22.00
30
750
12.19
12.80
3.05
0.98
1.68
-
10.89
25.50
36
900
14.02
14.63
3.66
1.36
1.96
-
12.52
30.00
注：1. 表中的管道附件折算長(zhǎng)度為計(jì)算熱損失時(shí)，折算到相應(yīng)規(guī)格管道的長(zhǎng)度。
2. 表中所列閥門的公稱壓力為2.0MPa及以下。
8. 用于爆炸性環(huán)境時(shí)，即使考慮了最不利的條件，最終確定的安裝功率以及電伴熱的使用、安裝和操作均不應(yīng)造成爆炸性混合物的爆炸。
9. 每個(gè)電伴熱回路應(yīng)設(shè)置過電壓、過載、短路、漏電及超溫保護(hù)，漏電電流通常整定為30mA。
選型要求
1. 礦物絕緣加熱電纜及元件選型時(shí)應(yīng)考慮下列因素，并滿足這些因素下的安裝及運(yùn)行要求：
a) 被伴熱工件的伴熱/加熱溫度，工件最高承受溫度以及可能達(dá)到的最高溫度；
b) 使用場(chǎng)所的最低環(huán)境溫度；
c) 使用場(chǎng)所可能存在的腐蝕性物質(zhì)及其濃度；
d) 管線伴熱/加熱長(zhǎng)度或工件面積，電熱設(shè)計(jì)計(jì)算功率；
e) 安裝及運(yùn)行過程中可能存在的機(jī)械損傷情況；
f) 被伴熱工件周圍的安裝空間受限情況；
g) 使用場(chǎng)所的危險(xiǎn)性，要求的防爆等級(jí)及溫度組別。
2. 護(hù)套材料應(yīng)根據(jù)工件伴熱/加熱溫度、工件可能的最高溫度、以及使用場(chǎng)所可能存在的腐蝕性介質(zhì)進(jìn)行選用。各種護(hù)套材料允許使用的最高護(hù)套溫度如下：
護(hù)套材料
允許使用的最高護(hù)套溫度，℃
裸銅
250
銅+HPDE
90
白銅
400
300系列奧氏體不銹鋼
600
825合金
800
3. 加熱元件的安裝方式可以是平行敷設(shè)、螺旋纏繞敷設(shè)、蛇行（或W型）敷設(shè)，優(yōu)先考慮平行安裝。
4. 加熱電纜的規(guī)格應(yīng)根據(jù)發(fā)熱導(dǎo)體冷態(tài)電阻的理論計(jì)算結(jié)果，從相應(yīng)護(hù)套材料的加熱電纜規(guī)格表中選擇標(biāo)稱電阻不大于計(jì)算結(jié)果的最接近規(guī)格進(jìn)行初選。初選后加熱電纜應(yīng)進(jìn)行運(yùn)行參數(shù)校驗(yàn)，如不符合要求，則應(yīng)對(duì)加熱電纜規(guī)格進(jìn)行重選和校驗(yàn)，直至滿足要求。加熱電纜的運(yùn)行參數(shù)校驗(yàn)內(nèi)容包括：
a) 加熱電纜的表面負(fù)荷或最高護(hù)套溫度；
b) 發(fā)熱導(dǎo)體的電流密度的校驗(yàn)。
5. 加熱元件允許使用的最高伴熱溫度如下：
功率密度
W/cm2
允許的工件最高伴熱溫度，℃
HDPE外護(hù)套
銅護(hù)套
白銅護(hù)套
不銹鋼護(hù)套
825合金護(hù)套
0.05
63
205
345
530
715
0.10
34
190
330
520
705
0.20
-
160
312
510
695
0.30
-
132
297
500
685
0.40
-
103
275
492
676
0.50
-
75
257
485
670
0.60
-
45
235
480
665
0.70
-
-
220
475
660
0.80
-
-
203
470
650
1.00
-
-
167
460
640
1.20
-
-
125
450
630
注：1. 本表數(shù)據(jù)僅適用于金屬工件的表面伴熱設(shè)計(jì)計(jì)算，計(jì)算時(shí)允許中間插值。
2. 本表數(shù)據(jù)不適用于爆炸性環(huán)境的表面電伴熱，用于爆炸性環(huán)境時(shí)，請(qǐng)與制造商聯(lián)系。
6. 加熱電纜/元件的選型功率應(yīng)不低于設(shè)計(jì)功率。當(dāng)伴熱/加熱功率超過3kW時(shí)，宜考慮采用三相電源供電。
7. 加熱電纜長(zhǎng)度選擇應(yīng)考慮1%~1.5%的安裝余量。
8. 加熱元件結(jié)構(gòu)的優(yōu)選順序如下：
加熱電纜導(dǎo)體芯數(shù)
工作溫度
第一系列
第二系列
第三系列
第四系列
單芯
≤150℃
C型
B型
A型
-
>150℃
B型
C型
A型
-
兩芯
≤150℃
F型
G型
D型
E型
>150℃
D型
E型
F型
G型
9. 冷端電纜的選配：
a) 冷端電纜的護(hù)套材料，除白銅護(hù)套加熱電纜可以選擇銅或不銹鋼材料外，其余宜選用與加熱電纜護(hù)套相同的材料；
b) 冷端電纜的導(dǎo)體芯數(shù)根據(jù)加熱電纜的發(fā)熱導(dǎo)體芯數(shù)及加熱元件的結(jié)構(gòu)形式選擇；
c) 冷端電纜和引接線的標(biāo)稱截面應(yīng)根據(jù)加熱元件的最大工作電流按照GB/T 16895.15 / IEC 60364-5-523規(guī)定的載流量進(jìn)行選取；
d) 金屬護(hù)套的保護(hù)接地導(dǎo)線的標(biāo)稱截面應(yīng)按下表選配：
引接線的導(dǎo)體截面S，mm2
接地導(dǎo)線最小截面，mm2
S≤16
S
16
16
35≤S
S/2
-
適用標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范
GB/T 32348.2 / IEC 62395-2 工業(yè)和商業(yè)用電阻式伴熱系統(tǒng) 第2部分：系統(tǒng)設(shè)計(jì)、安裝和維護(hù)應(yīng)用指南
GB/T 19518.2 爆炸性環(huán)境 電阻式伴熱器 第2部分：設(shè)計(jì)、安裝和維護(hù)指南
03D705-1 標(biāo)準(zhǔn)圖集《電熱采暖、伴熱設(shè)備安裝》
16S401 標(biāo)準(zhǔn)圖集《管道和設(shè)備保溫、防結(jié)露及電伴熱》
IEEE Std 515 IEEE Standard for the Testing, Design, Installation, and Maintenance of Electrical Resistance Trace Heating for Industrial Applications
IEEE Std 515.1 IEEE Standard for the Testing, Design, Installation, and Maintenance of Electrical Resistance Trace Heating for Commercial Applications
IEC 60079-0 Explosive atmospheres - Part 0: Equipment - General requirements
IEC 60079-30-2 Explosive atmospheres - Part 30-2: Electrical resistance trace heating - Application guide for design, installation and maintenance
貯存和搬運(yùn)
1. 產(chǎn)品應(yīng)貯存于干燥的室內(nèi)，集中分類保管，并采取措施防止產(chǎn)品遭受機(jī)械損傷。
2. 保管期間，應(yīng)每三個(gè)月檢查一次，外觀包裝應(yīng)完整，標(biāo)志應(yīng)齊全，封端應(yīng)嚴(yán)密，金屬護(hù)套應(yīng)無(wú)銹蝕。
3. 產(chǎn)品貯存的環(huán)境溫度應(yīng)不低于-15℃，相對(duì)濕度應(yīng)不高于85%。
4. 搬運(yùn)過程中應(yīng)采取必要的防雨、防潮、防掉落及其它機(jī)械損傷的措施，防止產(chǎn)品及包裝物受到損傷。
基本要求
1. 伴熱系統(tǒng)的安裝應(yīng)根據(jù)IEC 60079-30-2、IEEE 515及其它任何適用的國(guó)家和地方電氣法規(guī)的規(guī)定實(shí)施。
2. 伴熱系統(tǒng)安裝調(diào)試人員應(yīng)具備從事普通電工的資格，且應(yīng)按要求進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。安裝應(yīng)在持證電工的監(jiān)督下實(shí)施，在危險(xiǎn)場(chǎng)所安裝時(shí)，負(fù)責(zé)監(jiān)督的電工還應(yīng)經(jīng)過爆炸性氣體環(huán)境電伴熱系統(tǒng)方面的補(bǔ)充培訓(xùn)。只有受過專業(yè)培訓(xùn)的人員才能執(zhí)行特別關(guān)鍵的工作，比如連接器和終端的安裝。
3. 伴熱系統(tǒng)安裝工程應(yīng)按已經(jīng)批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖施工，任何重大施工修改應(yīng)該得到設(shè)計(jì)代表的書面同意。
4. 伴熱系統(tǒng)的安裝應(yīng)在所有管線及管道附件完成壓力試驗(yàn)后進(jìn)行。保溫材料只有在電伴熱完成安裝和測(cè)試后才能施工。
5. 受熱表面的所有涂層或飾面應(yīng)與伴熱系統(tǒng)的運(yùn)行條件相適應(yīng)。
6. 伴熱系統(tǒng)的安裝應(yīng)與管線、保溫材料和儀表的安裝協(xié)調(diào)進(jìn)行，以保證按計(jì)劃完成任務(wù)。
7. 加熱元件安裝前和安裝完成后、保溫材料施工前和施完成后、以及系統(tǒng)通電調(diào)試前，均應(yīng)檢測(cè)絕緣電阻和導(dǎo)體直流電阻。檢測(cè)絕緣電阻時(shí)，300V級(jí)加熱元件采用直流500V絕緣表檢測(cè)，600V級(jí)加熱元件采用直流1000V絕緣表檢測(cè)，測(cè)得的絕緣電阻值應(yīng)不小于20MΩ。
8. 加熱元件接地線必須與設(shè)備的接地端連接，并可靠接地。
9. 加熱元件的最低安裝及使用溫度為-15℃。
10. 銅或白銅護(hù)套加熱電纜的最小彎曲如下：
加熱電纜外徑D，mm
D<7
7≤D<12
12≤D<15
D≥15
最小彎曲半徑Rmin，mm
2D
3D
4D
6D
11. 不銹鋼、因科鎳合金或825合金護(hù)套加熱電纜的最小彎曲如下：
加熱電纜外徑D，mm
D<5
5≤D<10
10≤D<15
D≥15
最小彎曲半徑Rmin，mm
3D
4D
6D
10D
安裝前的準(zhǔn)備
1. 收到準(zhǔn)備安裝的加熱元件時(shí)，應(yīng)首先進(jìn)行常規(guī)檢查，包括對(duì)產(chǎn)品型號(hào)、技術(shù)文件及材料數(shù)量的確認(rèn)。應(yīng)檢查所有伴熱電纜及元件，以驗(yàn)證產(chǎn)品型號(hào)、產(chǎn)品和包裝標(biāo)記、額定功率、額定電壓、數(shù)量和特性。安裝說明書、合格證或?qū)I(yè)機(jī)構(gòu)的符合性聲明要求提供時(shí)，也應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)證。
2. 電伴熱安裝前應(yīng)清除管道及其附件表面任何尖銳的突起，如焊渣、飛濺等，水泥等。
3. 確認(rèn)被伴熱工件是否設(shè)計(jì)圖紙相符，比如管道外徑、管道長(zhǎng)度以及容器、閥門、法蘭等管道附件的數(shù)量。被伴熱工件任何一處發(fā)生變更時(shí)，可能需要調(diào)整伴熱電纜，應(yīng)對(duì)伴熱材料的清單進(jìn)行重新審核。
4. 安裝前應(yīng)進(jìn)行下列測(cè)試并記錄：
a) 目測(cè)加熱元件是否破損，最后檢查連續(xù)性和絕緣；
b) 單個(gè)的控制器應(yīng)進(jìn)行測(cè)試，以確保正確校準(zhǔn)，包括、但不限于設(shè)定值、溫度運(yùn)行范圍及溫差；
c) 檢查控制柜合格證及出廠試驗(yàn)記錄是否齊全，并檢查控制柜有無(wú)損壞。
安裝要求
1. 加熱元件的現(xiàn)場(chǎng)施放應(yīng)采用立式或者水平放線架。當(dāng)在平整的地面上施放加熱元件時(shí)，應(yīng)注意不能打硬折和長(zhǎng)距離地在地面上拖拉摩擦。
2. 除非設(shè)計(jì)有特別規(guī)定，一般在受熱物體上，應(yīng)首先安裝固定加熱電纜的冷熱接頭，并以此為開始點(diǎn)，再將加熱電纜敷設(shè)到受熱物體上。冷熱接頭及之后的加熱電纜要保持平直及必要的間距。
3. 加熱元件在工件上應(yīng)采用合適的固定件及固定間距進(jìn)行固定，使加熱電纜與工件充分接觸。固定件應(yīng)根據(jù)被伴熱工件外形、伴熱溫度、加熱電纜護(hù)套材質(zhì)進(jìn)行合理選配。推薦的固定間距如下：
a) 對(duì)于平行直敷的加熱元件，固定間距為200-300mm；
b) 對(duì)于纏繞敷設(shè)的加熱元件，固定間距應(yīng)不超過2000mm；
c) 在彎頭、法蘭和其它管道附件上應(yīng)適當(dāng)增加固定件。
4. 加熱電纜固定件可以是扎絲、扎帶或喉箍，選用時(shí)應(yīng)與加熱電纜的工作溫度、護(hù)套材料及工件外形相匹配，并考慮相互間的電化學(xué)腐蝕。推薦使用以下固定件：
a) 銅護(hù)套加熱電纜：可以選用裸銅絲、耐熱玻璃纖維繩或玻璃纖維帶；
b) HDPE外護(hù)套加熱電纜：可以選用擠包有塑料防護(hù)層的扎絲、耐熱玻璃纖維繩或玻璃纖維帶；
c) 白銅或不銹鋼護(hù)套加熱電纜：可以選用不銹鋼材料的軟扎絲、扎帶、喉箍或耐熱玻璃纖維繩、玻璃纖維帶；
d) 對(duì)于大直徑圓壁（如罐、釜、槽）、平面等工件的伴熱，固定件可選用預(yù)沖孔的固定條或金屬卡子，也可借助金屬網(wǎng)格用扎絲或扎帶綁扎固定。
5. 加熱元件的冷熱接頭兩端必須固定在被伴熱工件上，且在接頭兩端各5cm范圍內(nèi)嚴(yán)禁彎折，否則可能會(huì)損壞接頭的焊接密封。
6. 加熱電纜要求與被伴熱表面緊貼敷設(shè)，以力求達(dá)到最好的熱傳導(dǎo)效果。在難以緊密接觸的地方，如閥門、法蘭等處，可采用合適的導(dǎo)熱材料協(xié)助散熱，如導(dǎo)熱泥、金屬箔、金屬網(wǎng)格。
7. 安裝過程中，發(fā)現(xiàn)加熱電纜有懸空段，可以用木或者橡膠榔頭用力矯正，也可以增加固定件進(jìn)行固定。
8. 應(yīng)防止加熱電纜被包裹在絕熱材料中，否則可能會(huì)導(dǎo)致加熱電纜過熱而縮短其使用壽命。
9. 加熱電纜的敷設(shè)，嚴(yán)禁交叉搭接、重疊纏繞。若敷設(shè)到末端有少量多余的加熱電纜，則要仔細(xì)地增加平行排列敷設(shè)，決不能重疊纏繞。
10. 加熱元件中的冷端電纜不會(huì)產(chǎn)生明顯的熱量，通常依靠它鉆出保溫層，鉆出保溫層時(shí)應(yīng)局部做個(gè)防水彎，防止雨水順流侵入保溫材料。
11. 被伴熱工件一旦完成MI加熱電纜或元件的敷設(shè)，則該系統(tǒng)嚴(yán)禁再次動(dòng)焊。如業(yè)主確實(shí)需要局部拆卸、更換而再次焊接時(shí)，應(yīng)如實(shí)報(bào)告業(yè)主存在的危險(xiǎn)性。動(dòng)焊前，應(yīng)將該系統(tǒng)上的加熱元件全部拆除，騰出足夠的施工空間，派專人全程監(jiān)護(hù)，直至工藝施工合格完成、重新恢復(fù)加熱元件的安裝，并詳細(xì)記錄該非正常過程。
12. 被伴熱工件的外絕熱材料應(yīng)做好耐候防護(hù)及防水、防滲措施，以保護(hù)加熱元件不受外界的侵蝕損害。
-
化工領(lǐng)域
工藝輸送管道及附件、泵的加熱或伴熱；
反應(yīng)釜、裂解爐、汽化器、閃蒸器、儲(chǔ)罐、貯槽等裝置和容器的加熱或伴熱。
石油領(lǐng)域
采油樹、原油技術(shù)管道、閥門、油泵、儲(chǔ)罐及相關(guān)處理裝置的加熱或伴熱；
稠油井筒升溫降粘；
油氣井防蠟解堵。
冶金行業(yè)
化學(xué)管線、儲(chǔ)罐等的加熱或伴熱；
燃煤除塵灰斗加熱。
發(fā)電站
燃油電站：油管路、容器供油加熱及伴熱；
水電站：管路防凍加熱及伴熱；
核電站：各系統(tǒng)管線、閥門、泵、儲(chǔ)罐等加熱或伴熱，反應(yīng)堆鈉回路預(yù)熱；
光熱發(fā)電站：熔巖管道及附件、熔巖泵、集熱器、儲(chǔ)罐等加熱和伴熱。
天然氣
氣站汽化熱補(bǔ)償；
氣罐水封加熱；
催化反應(yīng)加熱；
天然氣產(chǎn)品管路及相關(guān)附件、裝置等的加熱或伴熱。
建筑領(lǐng)域
水泥快速干燥、耐火磚預(yù)干燥加熱；
住宅和工業(yè)建筑地面采暖；
屋頂融冰雪降荷載；
天溝、落水管防冰堵加熱。
船舶領(lǐng)域
甲板、船艙防冷凝加熱；
水、汽管線及相關(guān)裝置加熱或伴熱。
園藝領(lǐng)域
大棚作物冬季采暖；
暖房防冰雪；
促進(jìn)種子生長(zhǎng)加熱；
草坪養(yǎng)護(hù)保溫。
道路、交通領(lǐng)域
道路、坡道、人行道、臺(tái)階、橋梁和隧道路面融冰雪防滑加熱；
運(yùn)動(dòng)場(chǎng)、機(jī)場(chǎng)跑道、直升機(jī)停機(jī)坪融冰雪加熱；
鐵路道岔防凍、隧道穹頂融冰柱及露天站臺(tái)融冰雪加熱。
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